스펀 레이스와 스펀 앤드는 부직포의 유형이지만 다른 방법을 사용하여 생산되며 별개의 특성 및 응용 프로그램이 있습니다. 다음은 두 가지를 비교했습니다.
1. 제조 공정
Spunlace :
고압 물 제트를 사용하여 섬유질을 얽매으로 만든.
이 과정은 직물과 비슷한 질감으로 부드럽고 유연한 직물을 생성합니다.
스펀 본 :
용융 폴리머 섬유를 컨베이어 벨트에 압출하여 열과 압력을 통해 함께 결합함으로써 생성됩니다.
보다 단단하고 구조화 된 직물을 초래합니다.
2. 질감과 느낌
Spunlace :
부드럽고 드레이프가 가능하여 개인 관리 및 의료 응용 프로그램이 편안합니다.
물티슈 및 위생 제품에 종종 사용됩니다.
스펀 본 :
일반적으로 Spunlace보다 더 단단하고 덜 유연합니다.
가방 및 보호 복과 같은 구조적 무결성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
3. 강도와 내구성
Spunlace :
우수한 인장 강도를 제공하지만 강력한 응용 분야에서 스펀 든만큼 내구성이 없을 수도 있습니다.
스트레스에 따라 찢어지는 경향이 더 큽니다.
스펀 본 :
높은 강도와 내구성으로 유명하여 산업 응용 분야에 이상적입니다.
눈물에 저항하고보다 엄격한 사용을 견딜 수 있습니다.
4. 응용 프로그램
Spunlace :
개인 의료 제품 (와이프, 의료 직물), 청소 제품 및 일부 의류에 일반적으로 사용됩니다.
부드러움과 흡수성이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
스펀 본 :
Geotextiles, 농업 커버 및 일회용 의류를 포함한 다양한 응용 프로그램에 사용됩니다.
구조적지지 및 내구성이 필요한 응용 프로그램에 적합합니다.
5. 비용
Spunlace :
·일반적으로 제조 공정과 직물의 품질로 인해 더 비쌉니다.
스펀 본 :
특히 대규모 생산의 경우 일반적으로 비용 효율적입니다.
6. 환경 고려 사항
두 유형 모두 생분해 성 물질로 만들 수 있지만 환경 영향은 사용 된 특정 섬유와 제조 공정에 따라 다릅니다.
결론
선택스펀 레이스스펀 앤드 패브릭은 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 부드럽고 흡수성이있는 재료가 필요한 경우 Spunlace가 더 나은 옵션 일 것입니다. 내구성과 구조적 무결성이 필요한 경우 스펀 벤드가 더 적합 할 수 있습니다.
후 시간 : 9 월 -2024 년 9 월 30 일