부직포는 전통적인 직조 및 편직물에 대한 다재다능하고 비용 효율적인 대안을 제공하여 섬유 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이러한 소재는 방적이나 직조 과정을 거치지 않고 섬유에서 직접 생산되므로 다양한 특성과 응용이 가능합니다.
부직포는 어떻게 만들어지나요?
부직포는 다음과 같은 일련의 공정을 통해 만들어집니다.
섬유 형성: 천연 또는 합성 섬유가 웹으로 형성됩니다.
접착: 섬유는 기계적, 열적 또는 화학적 방법을 사용하여 함께 접착됩니다.
마무리: 직물은 그 특성을 향상시키기 위해 캘린더링, 엠보싱 또는 코팅과 같은 추가 마무리 공정을 거칠 수 있습니다.
부직포의 종류
부직포에는 다양한 유형이 있으며 각각 고유한 특성과 용도를 가지고 있습니다. 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.
스펀본드 부직포: 압출, 신장 및 움직이는 벨트 위에 놓인 연속 필라멘트로 제작됩니다. 이 직물은 강하고 내구성이 뛰어나며 토목섬유, 의료용 가운, 여과와 같은 응용 분야에 자주 사용됩니다.
멜트블로운 부직포: 미세한 구멍을 통해 폴리머를 압출하여 매우 미세한 섬유를 생성함으로써 생산됩니다. 이 직물은 가볍고 흡수성이 뛰어나 필터, 마스크, 위생용품에 자주 사용됩니다.
SMS 부직포: 스펀본드, 멜트블로운 및 스펀본드 층의 조합. SMS 직물은 강도, 부드러움 및 차단 특성의 균형을 제공하므로 의료용 가운, 기저귀 및 물티슈에 이상적입니다.
니들 펀칭 부직포: 섬유망에 바늘을 기계적으로 펀칭하여 얽힘과 결합을 생성하여 만들어집니다. 이 직물은 강하고 내구성이 뛰어나 실내 장식품, 자동차 인테리어 및 토목섬유에 자주 사용됩니다.
스펀레이스 부직포: 고압의 물 제트를 사용하여 섬유를 얽혀 강하고 부드러운 직물을 만드는 방법으로 생산됩니다. 스펀레이스 부직포는 일반적으로 물티슈, 의료용 드레싱, 심지 등에 사용됩니다.
접착 부직포: 열, 화학 물질 또는 접착제를 사용하여 섬유를 서로 접착하여 만듭니다. 이러한 직물은 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 특성으로 맞춤화될 수 있습니다.
코팅 부직포: 내수성, 난연성, 인쇄성 등의 특성을 향상시키기 위해 폴리머나 기타 물질로 코팅한 부직포입니다.
적층부직포 : 2겹 이상의 부직포 또는 부직포와 필름을 접착하여 만든 것. 적층 부직포는 강도, 장벽 보호 및 미적 특성과 같은 특성의 조합을 제공합니다.
부직포의 응용
부직포는 다음을 포함하여 다양한 산업 전반에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
의료: 수술용 가운, 마스크, 상처 드레싱 및 기저귀.
위생: 물티슈, 여성 위생 제품, 성인 요실금 제품.
자동차: 내장 부품, 여과, 단열재.
토목섬유: 토양 안정화, 침식 제어 및 배수.
농업: 작물 덮개, 종자 담요 및 토목섬유.
산업: 여과, 단열 및 포장.
결론
부직포는 광범위한 응용 분야에 다양하고 지속 가능한 솔루션을 제공합니다. 다양한 유형의 부직포와 그 고유한 특성을 이해함으로써 특정 요구 사항에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 7월 31일