부직포 직물은 섬유 산업에 혁명을 일으켜 전통적인 직물과 니트 직물에 대한 다목적이고 비용 효율적인 대안을 제공합니다. 이 재료는 회전 또는 직조가 필요없이 섬유로부터 직접 생산되므로 광범위한 특성 및 응용 분야가 생성됩니다.
부직포 직물은 어떻게 만들어 집니까?
부직포 직물은 다음과 같은 일련의 프로세스를 통해 만들어집니다.
섬유 형성 : 천연 또는 합성 섬유는 웹으로 형성됩니다.
결합 : 그런 다음 섬유는 기계적, 열 또는 화학적 방법을 사용하여 함께 결합됩니다.
마무리 : 직물은 캘린더링, 엠보싱 또는 코팅과 같은 추가 마무리 공정을 거쳐 특성을 향상시킬 수 있습니다.
부직포의 유형
고유 한 특성과 응용 프로그램이있는 수많은 유형의 부직포 직물이 있습니다. 가장 일반적인 유형 중 일부는 다음과 같습니다.
스펀 벤드 비직 : 압출, 스트레칭 및 움직이는 벨트에 놓인 연속 필라멘트로 만들어졌습니다. 이 직물은 강력하고 내구성이 뛰어나며 지오 정류, 의료용 가운 및 여과와 같은 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
Meltblown Non -Sovens : 미세한 구멍을 통해 중합체를 압출하여 매우 미세한 섬유를 생성하여 생산합니다. 이 직물은 가볍고 흡수성이 높으며 종종 필터, 마스크 및 위생 제품에 사용됩니다.
SMS Nonauvens : 스펀 앤드, 멜로 닝 및 스펀 앤드 층의 조합. SMS 직물은 강도, 부드러움 및 장벽 특성의 균형을 제공하여 의료용 가운, 기저귀 및 물티슈에 이상적입니다.
바늘 펀칭 비 천장 : 섬유 웹을 통해 바늘을 기계적으로 펀칭하여 얽힘과 결합을 만듭니다. 이 직물은 강력하고 내구성이 뛰어나며 실내 장식, 자동차 인테리어 및 지오 테르 섬유에 종종 사용됩니다.
Spunlace non-irovens : 고압 제트를 사용하여 섬유를 얽히고 강력하고 부드러운 직물을 만듭니다. Spunlace non -irancen은 일반적으로 물티슈, 의료용 드레싱 및 인터 라이닝에 사용됩니다.
결합되지 않은 부직포 : 열, 화학 물질 또는 접착제를 사용하여 섬유를 결합하여 생성합니다. 이러한 직물은 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 속성으로 사용자 정의 할 수 있습니다.
코팅되지 않은 비직술 : 방수, 불꽃 지연 또는 인쇄 성과 같은 특성을 개선하기 위해 중합체 또는 기타 물질로 코팅 된 비직 원단.
라미네이션되지 않은 부직포 : 2 층 이상의 부조형 직물 또는 부직포 직물 및 필름을 결합하여 생성됩니다. 적층적 인 비 씨는 강도, 장벽 보호 및 미학과 같은 특성의 조합을 제공합니다.
부직포 직물의 응용
부직포 직물은 다음을 포함하여 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
의료 : 수술 가운, 마스크, 상처 드레싱 및 기저귀.
위생 : 물티슈, 여성 위생 제품 및 성인 요실금 제품.
자동차 : 내부 구성 요소, 여과 및 단열재.
지구 섬유 : 토양 안정화, 침식 제어 및 배수.
농업 : 농작물 덮개, 씨앗 담요 및 지반 정물.
산업 : 여과, 단열 및 포장.
결론
부직포 직물은 광범위한 응용 분야를위한 다목적이고 지속 가능한 솔루션을 제공합니다. 다른 유형의 부직포 직물과 고유 한 특성을 이해함으로써 특정 요구에 가장 적합한 자료를 선택할 수 있습니다.
후 시간 : Jul-31-2024