비 전통적인 섬유 물질로서 직조되지 않은 직물/비직대 직물은 독특한 특성과 광범위한 응용 분야로 인해 현대 사회에서 없어서는 안될 자료입니다. 그것은 주로 물리적 또는 화학적 방법을 사용하여 섬유를 결합하고 얽습니다. 사각화되지 않은 직물에 대한 다양한 생산 기술이 있으며, 다양한 생산 공정은 비직 직물에 다양한 응용 분야 요구를 충족시키기 위해 다양한 특성을 제공합니다.
일상 생활, 산업 및 건축과 같은 많은 산업에서 비직 구근 직물이 자신의 역할을 수행하는 것을 볼 수 있습니다.
1. 건강 관리 분야에서 : 마스크, 수술 가운, 보호 복, 의료용 드레싱, 위생 냅킨 등
2. 필터 재료 : 에어 필터, 액체 필터, 오일 수 분리기 등
3. 지구 공학 재료 : 배수 네트워크, 방지 멤브레인, 지오 텍스타일 등
4. 의류 액세서리 : 의류 안감, 안감, 어깨 패드 등
5. 가정 용품 : 침구, 식탁보, 커튼 등
6. 자동차 내부 : 카시트, 천장, 카펫 등
7. 기타 : 포장재, 배터리 분리기, 전자 제품 단열재 등.
사각화되지 않은 직물의 주요 생산 공정에는 다음이 포함됩니다.
1. MeltBlown 방법 : MeltBlown 방법은 열가소성 섬유 재료를 녹여 고속으로 분사하여 미세한 필라멘트를 형성 한 다음 냉각 공정 동안 비직 직물을 형성하는 방법입니다.
-프로세스 흐름 : 중합체 공급 → 용융 압출 → 섬유 형성 → 섬유 냉각 → 웹 형성 → 직물로의 강화.
-피처 : 미세 섬유, 우수한 여과 성능.
-응용 프로그램 : 마스크 및 의료 필터링 재료와 같은 효율적인 필터링 재료.
2. 스펀 본드 방법 : 스펀 본드 방법은 열가소성 섬유 재료를 용융하는 과정으로, 고속 스트레칭을 통해 연속 섬유를 형성 한 다음 공기 중에 냉각시키고 결합하여 짠 직물을 형성합니다.
-프로세스 흐름 : 중합체 압출 → 필라멘트를 형성하기위한 스트레칭 → 메쉬로 낳는 → 결합 (자체 결합, 열 결합, 화학적 결합 또는 기계적 강화). 둥근 롤러를 사용하여 압력을 가하는 경우, 압축 된 직물 표면에서 정기적 인 핫 프레스 포인트 (Pockmarks)가 종종 나타납니다.
-양식 : 좋은 기계적 특성과 탁월한 통기성.
-응용 프로그램 : 의료 용품, 일회용 의류, 가정 용품 등
Spunbond (왼쪽)와 동일한 규모의 Meltblown 방법에 의해 생성 된 비직 직물 사이의 미세 구조에는 상당한 차이가 있습니다. 스펀 본드 방법에서, 섬유 및 섬유 갭은 Meltblown 방법에 의해 생성 된 것보다 더 큽니다. 이것이 바로 더 작은 섬유 갭을 갖춘 Meltblown 비직 직물이 마스크 내부의 비직 원단을 위해 선택되는 이유입니다.
후 시간 : 19-2024 년 9 월