탄소 섬유 부직포 제품 카탈로그

I. 제품의 핵심 장점

(1) 재료 및 성능상의 이점

고강도이면서 경량이며 탁월한 기계적 특성을 자랑합니다. 고품질 PAN계(폴리아크릴로니트릴계) 탄소 섬유를 핵심 원료로 사용하여 탄소 함량이 99.9%~99.999%에 달하며, 초고강도와 경량성을 동시에 갖추고 있습니다. 동일한 강도에서 무게는 강철의 1/4에 불과하여 성형 부품의 무게를 크게 줄여주므로 엄격한 하중 요구 사항이 있는 환경에 적합합니다. 특수 공정을 통해 섬유를 배열한 결과, 파괴 강도는 36N/15mm 이상에 달하며, 뛰어난 구조적 안정성을 제공하여 장기간 사용해도 변형이나 파손이 거의 발생하지 않습니다.

내열성 및 내식성, 뛰어난 환경 적응성: 극한 환경 내성을 갖추고 있으며, 안정적인 사용 온도 범위는 -60℃에서 2000℃에 이릅니다. 공기 중에서 450~2000℃의 고온을 견딜 수 있으며, 화재 발생 시 불연성이고 용융액 방울이 발생하지 않으며, 탁월한 난연성(한계산소지수 55~65%)을 자랑합니다. 동시에 산, 알칼리, 각종 오일 및 용제에 대한 내성이 우수하여 화학 및 조선 산업과 같은 부식성 환경에서 기존 소재보다 훨씬 긴 수명을 제공합니다.

전기 전도성과 열 전도성을 모두 갖춘 탁월한 기능적 특성: 2~20Ω에 불과한 표면 저항으로 우수한 전기적 특성을 지니고 있어 정전기 축적으로 인한 안전 위험이나 장비 고장을 빠르게 방지할 수 있습니다. 또한, 300~1500W/(m·K)의 평면 열전도율과 20~60W/(m·K)의 종방향 열전도율을 보이는 상당한 이방성 열전도율을 통해 효율적인 열전도와 균일한 열 분포를 가능하게 하여 전자 기기의 냉각, 가열 등에 적합합니다.

친환경적이고 건강에 유익하며 다양한 추가 기능을 갖춘 제품입니다. 엄선된 원료만을 사용하여 유해한 휘발성 물질이 없으며, 일부 제품은 자연 분해되어 친환경 생산 요건을 충족합니다. 또한, 강력한 항균 효과를 자랑하며 일반 세균을 99.99% 이상 사멸시키고, 500~10000an/cm³의 음이온을 방출하며, 원적외선 방출 기능(방출률 80~90%)을 갖추고 있어 의료 및 보건 분야에 적합합니다.

(2) 공정 및 적응 이점

다양한 요구에 맞춘 두 가지 공정의 병렬 처리: 건식 방사와 습식 방사 핵심 공정을 모두 숙달했습니다. 습식 공정은 섬유가 무작위적이고 균일하게 배열되어 다층 미세다공성 구조를 형성하는 4g/m²의 초박형 매트를 생산할 수 있으며, 수지 침투 속도가 빨라 층간 유동성을 향상시키고 수지가 풍부한 보호층을 형성합니다. 건식 공정은 고강도 성형에 중점을 두고 섬유 배향을 조정하여 기계적 특성과 가공 효율의 균형을 맞출 수 있습니다.

손쉬운 가공과 높은 호환성으로 비용 절감 및 효율성 향상: 제품 표면이 평평하고 섬유 분포가 균일하며 에폭시 수지, 폴리에스터 수지 등 다양한 수지 시스템과 호환되어 복합재 성형에 직접 사용할 수 있어 전처리 공정을 줄여줍니다. 중량 범위는 4~200g/m², 두께는 0.02~0.8mm이며 1~3m 폭의 맞춤 제작이 가능하고 가공 난이도가 낮아 재료 이용률이 98% 이상으로 고객의 생산 손실을 효과적으로 줄여줍니다.

II. 주요 응용 시나리오

(1) 산업 제조 분야

자동차 및 철도 운송: 차량 차체 경량 부품용 강화 소재로, 섀시 및 도어 프레임과 같은 복합 구조물에 사용되어 차량 중량을 줄여 주행 거리 또는 연비를 향상시킵니다. 또한 고온 내성 밀봉재 및 엔진 방음재 제조에도 사용되며, 난연성 및 단열성을 활용하여 실내 안전을 확보하고 소음 간섭을 줄입니다.

전자 및 신에너지: 배터리 분야에서 높은 전도성과 다공성 덕분에 흐름 전지의 전극 또는 집전체로 사용하기에 이상적이며, 전기화학 반응 효율을 최대 10배까지 향상시켜 배터리 출력과 에너지 밀도를 높일 수 있습니다. 전자 장비에서는 회로 기판의 방열층 및 정전기 방지 패드로 사용되어 열과 정전기를 빠르게 전도하여 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. 화학 공학 및 조선: 석유/가스 파이프라인 및 화학 물질 저장 탱크의 정전기 방지 내부 라이닝 및 부식 방지 보호층 제조에 사용되어 전도성을 활용해 정전기 스파크로 인한 폭발 위험을 방지하고 부식 저항성을 통해 장비 수명을 연장합니다. 조선 분야에서는 선체 경량화 소재 및 방화 절연층으로 사용되어 중량 감소와 안전 보호 요구 사항의 균형을 맞출 수 있습니다.

(항공우주 및 고급 제조업)

항공우주 장비: 우주선 및 여객기(A380, B747 등)의 구조 보강재로, 날개 및 동체 복합재 부품을 포함하여 경량 특성을 통해 이륙 하중을 줄이고 연료 효율을 향상시킵니다. 또한 위성 및 우주선의 단열층으로 사용되어 우주 공간의 극한 온도 변화 및 고에너지 입자 충격으로부터 보호합니다.

스포츠 및 고급 장비: 골프채, 배드민턴 라켓, 경주용 자동차와 같은 스포츠 장비의 핵심 보강재로 사용되어 장비의 강도와 내구성을 향상시키면서 무게를 줄여 제어 성능을 최적화합니다. 무인 항공기 및 고급 자전거 분야에서는 본체 및 부품 제조에 사용되어 구조적 안정성과 내구성의 균형을 유지합니다.

(의료 및 일상생활)

의료 분야: 항균 드레싱 및 의료 보호 장비에 사용되며, 99.99% 이상의 항균율로 세균 증식을 억제하고 감염 위험을 줄입니다. 원적외선 방출 및 음이온 방출 기능은 치료용 보호 장비에 적용되어 국소 혈액 순환 개선 및 치료 효과 증진에 도움을 줄 수 있습니다. 또한, 의료 기기의 정전기 방지 내피로 사용하여 정밀 기기의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.

가정 및 방화 분야: 사무실과 호텔에서 방음벽 충진재 및 방음재로 사용되어 섬유의 다공성 구조를 통해 음파를 흡수하여 탁월한 소음 감소 효과를 제공합니다. 방화 담요 및 방화복 제조에 사용되어 화재 발생 시 고온을 효과적으로 차단하고 탈출 시간을 확보해 줍니다. 공기 정화 분야에서는 먼지 제거 및 항균 기능을 겸비한 고효율 필터로 제작할 수 있습니다.

(건설 및 에너지)

건축물 보강: 단방향 보강 직물 및 탄소 섬유 막대로 가공되어 건물 및 교량의 구조 보강에 사용되며, 고강도 특성을 통해 건물의 내하력을 향상시키고 수명을 연장합니다. 또한 고대 건축물 복원에도 적합하며, 보강재가 기존 구조물에 미치는 하중 영향을 줄여줍니다.

신에너지 장비: 풍력 터빈 블레이드, 탄소 섬유 권선 가스 실린더 등 신에너지 장비 제조에 사용되며, 경량성과 고강도 특성을 활용하여 풍력 터빈의 풍하중 저항성을 향상시키고 가스 실린더의 수명을 연장합니다. 태양 에너지 분야에서는 태양광 부품의 강화 및 방열 소재로 사용되어 장비의 안정성과 에너지 변환 효율을 향상시킬 수 있습니다.

III. 제품 시장 분류

(1) 생산 공정에 의해

습식 공정 부직포 탄소 섬유: 습식 공정 성형 방법을 사용하여 단섬유 탄소 섬유를 물에 분산시킨 후 성형하여 불규칙적이고 균일한 미세 다공성 네트워크 구조를 형성합니다. 핵심 장점은 빠른 수지 침투 속도와 우수한 피복 성능으로, 섬유 강화 직물의 투과 효과를 효과적으로 차단하며, 4g/m²의 초박형 규격까지 맞춤형 무게 조절이 가능하다는 점입니다. 주로 복합 재료의 표면 개질, 배터리 전극 및 미세 여과 분야에 적합하며, 전자 재료 공장, 복합 재료 제조업체 등이 주요 고객입니다.

건식 공정 부직포 탄소 섬유: 건식 공정을 통해 섬유를 빗질하고 성형하여 기계적 특성과 생산 효율을 극대화하고, 필요에 따라 섬유 배향을 조절할 수 있습니다. 이 제품은 높은 강도와 ​​빠른 성형 속도를 자랑하며, 중량은 40~200g/m², 두께는 0.025~2mm입니다. 자동차 내장재 보강, 건축물 보강, 방음재 등에 적합하며, 자동차 부품 공장, 건축 자재 공급업체 등에 공급됩니다.

(2) 적용 분야별

고급 탄소 섬유 부직포 제조용: 항공우주, 스포츠 장비, 신에너지 장비 분야에 중점을 두고 고강도, 경량성, 맞춤 제작을 강조하며, 일부 제품은 항공 등급 품질 기준을 충족해야 합니다. 원자재 선정부터 완제품 가공까지 전 공정에 걸쳐 기술 지원을 제공하며, 주로 항공우주 지원 기업, 고급 스포츠 장비 제조업체, 신에너지 장비 제조업체를 대상으로 합니다. 산업용 보호 탄소 섬유 부직포: 자동차, 화학, 선박 등 산업 현장에 적합하도록 설계되었으며, 고온 저항성, 내식성, 정전기 방지 성능이 뛰어납니다. 주요 규격은 중량에서 고중량(50~200g/m²)이며, 난연성, 내화학성 등의 특수 기능도 맞춤 제작 가능합니다. 자동차 제조업체, 화학 장비 공장, 조선 기업 등이 주요 고객입니다.

일상생활과 건강을 위한 탄소섬유 부직포: 의료, 가정, 공기 정화 분야를 아우르며 항균성, 안전성, 편안함을 중점적으로 다룹니다. 식품 등급 및 의료 등급 인증을 받은 제품으로, 4~50g/m²의 경량 사양을 제공합니다. 의료용품 제조업체, 생활용품 브랜드 업체, 공기 정화 장비 회사 등에 공급됩니다.

(III) 기능적 특성에 따른 분류

일반 보강재 유형: 특별한 기능성 추가 없이 기본적으로 높은 강도와 ​​경량성을 갖추고 있어 건축물 보강 및 일반 복합재료 보강과 같은 용도에 적합하며, 높은 가성비와 일반적인 강도 요구 사항을 충족합니다.

전도성 정전기 방지형: 섬유 배열을 최적화하여 전도성을 향상시키고 표면 저항이 20Ω 이하입니다. 전자 장비 보호, 파이프라인 정전기 방지 라이닝 등에 사용되어 정전기의 빠른 방전을 보장합니다.

고온 내성 난연형: 산소 제한 지수 ≥ 55%, 고온 내성 ≥ 450℃, 고온 또는 방화 환경에서 내화 재료, 고온 밀봉재, 엔진 절연층 등에 적합합니다.

항균 헬스케어 유형: 항균 성분을 첨가하여 항균율이 99.9% 이상이며, 원적외선 방출 기능을 갖추고 있어 의료용 드레싱, 건강 보호 장비 등 일상생활 및 건강 분야에 사용됩니다.

용델리 스펀레이스 부직포 유한회사는 20년 이상 탄소섬유 부직포 생산에 전념해 왔습니다. 수입 코밍 장비와 다양한 스펀레이스 공정을 사용하여 제품 배치별 균일도 오차를 3% 이하로 유지하고 있습니다. 연간 생산 능력은 5,000톤이며, 맞춤 제작 서비스도 제공합니다. 샘플이나 맞춤 솔루션이 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오.